top of page

Uscătoare cu tambur rotativ IDD 

Uscatoare cu tambur rotativ
Uscatoare cu tambur rotativ

Ȋncălzire şi uscare directă

Uscatoare cu tambur rotativ
Uscatoare cu tambur rotativ

Ȋncălzire şi uscare indirectă

Uscatoare cu tambur rotativ

Mod de operare uscare directă prin radiaţie

Agregat de uscare cu 10 uscătoare cu tambur

Uscator cu tambur rotativ

        Vrancart SA Adjud

Principiul de funcţionare Uscatoare cu Tambur Rotativ cu ȋncălzire prin radiaţie:

 

 Materialul granular supus uscării este intodus ȋn tamburul cu rol de transportor elicoidal. Aici are loc uscarea continuă prin aportul de căldură, preponderent prin radiaţie, transmis de arzătoarele radiante cu ţesătură metalică aflate ȋn interiorul tamburului ȋn cazul uscării directe, sau de către tamburul ȋncălzit de arzătoarele radiante cu ţesătură metalică dispuse transversal sau logitudinal ȋn cazul uscării indirecte.

 Eliminarea vaporilor din tambur se realizează prin exahaustare după caz odată cu gazele de ardere şi prin introducere de aer proaspăt ȋncălzit după caz prin recuperare a căldurii gazelor de ardere evacuate. O parte din acestea sunt recirculate şi reintroduse ȋn tambur ȋn cazul uscării directe sau ȋn cuptor ȋn cazul uscării indirecte.

 

Domenii de utilizare Uscătoare cu Tambur Rotativ cu ȋncălzire prin radiaţie:

 

Produse alimentare: 

- Preȋncălzire, uscare, deshidratare, semipreparare, gătire, prăjire, coacere, rumenire, sterilizare, dezgheţare, pasteurizare, dezinfectare, dezodorizare, degerminare, inactivare enzime, pregelatinizare, caramelizare, drajeere pentru:

  • cereale: grau, ovăz, orez, porumb,  etc

  • legume: fasole, mazăre, etc

  • fructe:  struguri/stafide, caise etc

  • seminţe oleaginoase: nuci, alune, migdale, caju, fistic, seminţe de dovleac, seminţe de floarea soarelui, seminţye de susan etc.

  • cafea

  • condimente

  • paste făinoase

  • muesli

  • adjuvanţi alimentari

  • furaje

  • etc.

- Tratare deşeuri organice obţinute după procesul de producţie: deshidratare, uscare, sterilizare, dezodorizare, dezinfectare, degerminare, inactivare enzime, reducere de volum şi greutate şi reciclare prin obtinerea de nutret sau ingrasamant

Creşterea animalelor: 

- Tratare deşeuri organice - găinaţ, gunoiul de grajd: deshidratare, uscare, sterilizare, dezodorizare, dezinfectare, degerminare, inactivare enzime, reducere de volum şi greutate şi reciclare prin obţinerea de ȋngrăşămȃnt

Abatorizare şi prelucrare carne: 

- Tratare deşeuri organice obtinuţe după procesul de productie: deshidratare, uscare, sterilizare, dezodorizare, dezinfectare, degerminare, inactivare enzime, reducere de volum şi greutate şi reciclare prin obţinerea de ȋngrasamant

Agricultură, horticultură: 

- Uscare

  • cereale: grȃu, ovăz, orez, porumb,  etc

  • legume: fasole, mazăre, etc

  • fructe:  struguri/stafide, caise etc

  • seminţe oleaginoase: nuci, alune, migdale, caju, fistic, seminţe de dovleac, seminţe de floarea soarelui, seminţe de susan etc.

  • cafea

  • condimente

- Tratare deşeuri organice obţinute după procesul de productie: deshidratare, uscare, sterilizare, dezodorizare, dezinfectare, degerminare, inactivare enzime, reducere de volum şi greutate şi reciclare prin obţinerea de ȋngrăsămȃnt, nutreţ sau combustibil

Minereu: uscare

Plastic, polimeri şi adezivi: preȋncălzire, uscare, tratare, cristalizare, reciclare

Chimice şi petrochimice: ȋncălzire, preȋncălzire, uscare, evaporare, drajeere

Cosmetice, Farmaceutice: uscare, deshidratare, sterilizare, dezinfectare, degerminare, drajeere

Lemn si mobilier din lemn: Tratare deşeuri organice rumeguşi şi alte resturi: deshidratare, uscare, sterilizare, dezodorizare, dezinfectare, degerminare, inactivare enzime, reducere de volum şi greutate şi reciclare pentru reutilizare ȋn procesul de fabricaţie diverse materiale (PAL sau OSB) sau pentru obţinere de combustibil (peleţi, brichete)

Hartie şi carton: Tratare deşeuri organice - nămoluri obţinute după procesul de producţie: deshidratare, uscare, reducere de volum şi greutate şi reciclare prin obţinerea de combustibil

Asfalt: ȋncălzire, preȋncălzire mixtură asfaltică folosită pentru remediere şi reciclare utilizand tehnologia IR

 

Avantajele Uscătoarelor cu Tambur Rotativ:

 

Avantajele ȋncălzirii prin radiaţie ȋn cazul uscătoarelor cu tambur:

- Ȋn cazul ȋncălzirii prin radiatie energia transmisă este independentă de temperatura materialului ȋncălzit, viteza de ȋncălzire este franȃtă numai de eventualele efecte de răcire prin curenţi de convecţie din jurul acestuia,

- Ȋncălzirea prin radiaţie poate duce la ridicarea temperaturii materialului mult peste temperatura din tambur, funcţie de sursa de radiaţie şi distanţa faţă de aceasta putȃnd ajunge la temperaturi de 300-350 grd. C.

- Ȋncălzirea materialului expus radiaţiei se realizează foarte rapid, energia radiantă ia naştere imediat după punerea ȋn funcţiune a izvorului de radiaţie,

- Pierderile de căldură sunt mult reduse, radiaţiile de natura electromagnetică nu ȋncălzesc mediul ambiant şi sunt dirijate sub forma de fascicul asupra nămolului ce urmeaza a se ȋncălzi,

- Ȋncălzirea prin radiaţii cu sursele noastre permite un reglaj continuu şi precis al temperaturii.

 

Avantajele Uscătoarelor cu Tambur Rotativ:

 

- pondere ridicată de uscare prin radiaţie;

- ȋncălzirea / intensitatea de radiaţie este constantă pe toată lungimea tamburului fapt ce previne supraȋncălzirea tamburului şi uscarea eficienta pe toată lungimea tamburului,

- nu se realizează crustă la suprafaţa materialului, uscarea se realizează de la interior spre exterior

- timp de uscare de 5-6 ori mai redus faţă de uscare cu aer cald sau cu gaze de ardere

- consum de combustibi mult redus,

- eficienţă energetică net superioară prin reducerea semnificativă a pierderilor cu aerul cald vehiculat şi prin posibilitatea recirculării şi a recuperării căldurii din gazele de ardere,

- noxe emanate mult mai reduse datorate atȃt reducerii consumului de combustibil cȃt şi a utilizării arzatoarelor radiante cu ţesătură metalică,

- materialul supus uscării nu necesită a fi zvȃntat iar desprăfuirea necesară se reduce semnificativ,

- spaţiu ocupat de utilaj redus cu 300%, ȋn special datorită lungimii reduse a tamburului,

- punere ȋn funcţiune rapidă şi timp de intrare ȋn regim foarte redus,

- mentenaţă uşoară, pe peretele interior datorită unei temperaturi mai reduse, dar uniform distribuite nu se realizează lipirea materialului şi formarea de cruste.

- posibilitatea setării in plaje largi a turaţiei tamburului, a intensităţii de radiaţie şi a temperaturii interioare ȋn tamburul uscatoarelor face ca acestea să se poată adapta pentru diverse umidităţi, diverse materiale granulare şi diverse debite masice.

bottom of page